随着钢铁制品质量升级，板坯的平整度成为关键的质量指标。板坯矫直机能够消除中厚板在轧 制过程中产生的不平度，消除残余应力或使残余应力重新分布，是中厚板生产线上不可或缺的重要设备。

新一代的中厚板矫直机主要采用平行辊矫直机，具有高强度、高刚度、全液压且自动化程度高等 特点，属于连续性反复弯曲的矫直设备，克服了压力矫直机断续工作的缺点，使中厚板的矫直效率有极大的提高，也使矫直工序进入连续生产线，同时 能够在更广的范围内矫直板(带)材。 

新一代中厚板平行辊矫直机的轴承润滑系统具有结构简单、不易泄漏及易于维护等优点，为钢 铁企业所青睐，所使用的润滑脂主要有极压复合锂 基润滑脂或极压聚脲基润滑脂，少数也使用复合磺酸钙基润滑脂。

极压复合锂基润滑脂存在消耗量大和高温流失的问题，且流失的润滑脂会对板坯表面质量造成不利影响；聚脲基润滑脂容易结焦，会严重影响到 板坯的表面质量，而且结焦了的聚脲基润滑脂还会堵塞供脂管路，造成支承辊轴承和工作辊轴承抱 死，影响生产。

复合磺酸钙润滑脂具备优异的高温性能和良好的结构稳定性，为了充分发挥平行辊矫直机轴承润滑系统的效能，有效解决在用润滑脂的高温流失 及结焦问题。

平行辊矫直机轴承工况及润滑要求

中厚板平行辊矫直机可分为热矫直机和冷矫直机，通常1根矫直辊对应6根支撑辊。热矫直机的矫直温度在450℃～1000℃之间，矫直辊为空心结 构，内通冷却水，仅有入口和出口的矫直辊可以实现单独调节，最大矫直力为24  MN，最高矫直速度 150m／min。

冷矫直机的矫直温度在一25℃～100℃之 间，矫直辊为实心辊，采用空冷方式降温，所有矫直辊均可以实现单独调节，最大矫直力25 MN，最高矫直速度60m／mino  依据中厚板平行辊矫直机在热矫直和冷矫直 的不同工况特点，为了保证矫直机能够正常，稳定 和可靠地运行，平行辊矫直机 轴承润滑脂应具备以 下性能：

1、优异的抗磨极压性能以降低轴承的磨损；

2、优良的耐水性能和防锈抗腐蚀性能，能在有水的环境中保持良好的润滑性和防锈抗腐蚀性；

3、突出的宽温性能和抗氧化性能，长时间处于高温环境下不流失，不结焦；

4、良好的泵送性，能满足集中润滑的泵送需求。